塑胶模具电镀厂家介绍，氧化膜是在工件基体表面形成的一层结构不严密的氧化物或吸附物(统称为氧化膜)，这种不严密的物质若在电镀中不能被迅速溶解或清除，而被夹杂在镀层中时，镀层的结合力就会大大下降，且镀层外观易出现发花、发雾、针孔、粗糙等缺陷，带有氧化膜的工件的表面状态被称为“钝态”或“非活态”。
塑胶模具电镀厂家表示，这种状态会妨碍合金镀层在基体表面晶格上的自然延伸，造成各种各样的电镀缺陷。形成金属表面氧化膜(钝态)的原因很多，例如钢铁工件进入Zn–Ni合金镀槽前必须经过酸洗活化，若酸洗活化后在空气中暴露时间较长，镀件表面会迅速形成一层氧化膜，有时甚至有浮锈产生，且酸洗活化中酸的浓度越高，钢铁件在空气中越易氧化，因此在酸洗和活化中适量加入添加剂以避免或减少氧化膜的形成，是非常必要的。此类添加剂主要由缓蚀剂、表面活性剂及对铁基体有活化作用的有机物组成。
由于碱性Zn–Ni合金对前处理要求严格，认真及时地完善前处理工艺是十分必要的，这也是保证产品质量极为重要的措施。另外，返工件必须在线外酸洗槽中退除完合金镀层后才能进入本工艺流程，线上绝对不允许返工件直接生产。
另外要注意，塑胶模具电镀厂家的挂具走完一个流程后也必须在另外的酸洗液中完全退除了Zn–Ni合金镀层才能上线使用。若Zn–Ni合金镀层没有每次退尽，轻则影响工件的走位，重则有严重的挂具印、阴阳面等。
